高空作业坠落的形式有哪些?是什么原因?应该用怎样的预防控制对策?

    所谓高处作业，是指在距基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业。在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。这类事故各行业中均有发生，并以建筑企业居多，约占全部事故的20%左右。

一、高处坠落事故具有类别规律：

    高处坠落事故的类别规律，是依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下九种类型：

1.直接高空坠落原因有：

(1)洞口坠落(预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等);

(2)脚手架上坠落;

(3)悬空高处作业坠落;

(4)石棉瓦等轻型局面坠落;

(5)拆除工程中发生的坠落;

(6)登高过程中坠落;

(7)梯子上作业坠落;

(8)屋面作业坠落;

(9)其它高处作业坠落(铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其它各种物体上坠落等)。

二、高处坠落事故的原因规律：

    高处坠落事故的原因规律，是指由于人们在高处作业中违背了客观事物规律，导致同类事故重复发生的具体原因所具有的普遍性。

1.直接高空坠落原因有：

(1)洞口坠落事故的具体原因主要有：洞口作业不慎身体失去平衡;行动时误落入洞口;坐躺在洞口边缘休息失误;洞口没有安全防护;安全防护设施不牢固、损坏，未及时处理;没有醒目的警示标志等。

(2)脚手架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等。

(3)悬空高处作业坠落事故的具体原因主要有：立足面狭小，作业用力过猛，身体失控，重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服，行动失控;没有系安全带或没有正确使用，或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。

(4)屋面檐口坠落事故的具体原因主要有：屋面坡度大于25°，无防滑措施;在屋面上从事檐口作业不慎，身体失衡;檐口构件不牢、或被踩断，人随着坠落等。

三、预防控制对策

    高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。

(1)洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施(盖板、围栏、安全网);洞口防护设施如有损坏必须及时修缮;洞口防护设施严禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业;不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走;同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。

(2)脚手架上坠落事故的预防、控制要点;要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板;防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网;脚手架载荷不得超过270kg/m2;脚手架离墙面过宽应加设安全防护;并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。

(3)悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业;操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳;悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带;身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。

(4)屋面檐口坠落事故的预防、控制要点：在屋面上作业人员应穿软底防滑鞋;屋面坡度大于25°应采取防滑措施;在屋面作业不能背向檐口移动;使用外脚手架工程施工，外排立杆要高出檐口1.2m，并挂好安全网，檐口外架要铺满脚手板;没有使用外脚手架工程施工，应在屋檐下方设安全网。

    拉钢工是负责把液态的钢水通过结晶器冷却凝固成固态铸坯，然后顺利从结晶器下口拉出。拉钢工作不仅“脏、苦、累”，而且在连铸生产过程中技术含量最高，因此成为连铸生产的重要岗位。拉钢工要佩戴好个人防护用品，企业做好安全防护措施很关键。

1、上岗前，拉钢工要劳动保护用品穿戴齐全。中间罐绝热板有油或潮湿时，不得浇钢。结晶器内或上口渗水严重时，不得浇钢。

2、拉钢工在浇钢过程中，必须戴好防护眼镜、鞋套。在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，并配带射线检测仪。在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。在装、卸液压缸时上下梯子注意安全，烧大包眼时小心氧气回火烧伤。禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧气管长度不得小于1500mm。

3、在浇钢的过程中，应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上的人员;按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上。在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得用潮湿的铁棍及空心钢管。在处理二冷室卧坯时，二冷室与操作室联系好后，方可切割铸坯。

4、在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢，做好安全防护，戴防护手套穿安全鞋防止碰伤手脚。更换结晶器时用对讲机专人指挥天车。吊中间包时吊链要挂牢，两侧确认，禁止挂撞烤包器。取样小心烫伤。

5、在浇钢过程拆装滑动水口快速接头时，必须站稳，脚下不得有油污和其它杂物。严禁任何人进入二冷室。处理二冷室事故及日常清理维护时必须使用低压灯具。

6、堵头铁棒长度不得小于800mm，烧割氧管不小于800mm。

7、拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起，方可连坯带结晶器一起起吊;否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。

8、送引锭前须事先与主控室取得联系，必须检查二冷室及拉矫部位是否有人，确认后方可操作。送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随意抬起。

9、用煤气烤包，须两人以上配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。烤中包时，通水口要在上风侧，防止煤气中毒。开中包车注意人员。开烤包烧嘴升降时，要注意观察液压顶工作情况，有异常及时检查并找相关机修人员处理。

10、使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量，当煤气含量大于40%时方能使用。

11、使用煤气前应用一氧化碳报警仪仔细检查阀门、管道是否漏气;发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

12、使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败，应立即关闭阀门，数分钟之后再点火，以防回火。禁止在氧气、煤气区域、阀门处吸烟，防止发生意外伤害。

13、在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，佩戴防毒面具将中毒者立即带出现场，放到通风安全地带抢救，并立即通知煤气监测站，现场测定煤气浓度及采取相应措施。

14、在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，立即关闭阀门。停止使用煤气两个阀门要及时关闭。烤罐期间不得擅自离开工作岗位。中间罐内要有明火。