污水处理作业职业危害与安全防护

　　1　污水处理的一般工艺流程

　　污水首先经过格栅排除栅渣,再经过除油池、沉砂池、生化曝气池及沉淀池,最后排入排水管网。经沉淀池沉淀的污泥,部分回流再经生化曝气池处理,清水达标排放,污泥则经沉淀、自动厢式压滤脱水,外运。

　　污水处理工艺一般采用化学法和生物法相结合的方法。

　　化学法采用气浮法,除去水中大量的悬浮物和其他杂质;生物法采用厌氧好氧生物接触氧化法,进一步除去水中有机物。

　　2　污水处理过程中的主要职业病危害因素

　　污水处理生产工序中存在的主要职业病危害因素有硫化氢、氨、盐酸、氢氧化钠以及病原微生物。

　　硫化氢的形成主要是在气温升高、水下厌氧条件下,淤泥中蛋白质被细菌迅速分解,产生大量硫化氢气体,溶解在污水和淤泥中。由于硫化氢的密度比空气大,聚集在池内或低洼处,作业人员进池内检修或清理压滤泥饼时,吸入高浓度的硫化氢气体即可发生急性硫化氢中毒事故。一般情况下污水处理工序为巡检作业,接触硫化氢的机会很少,工艺过程中采用自动控制、自动检测、在线显示、自动报警和远程操作的先进管理模式,所投加药剂均为外购液态成品,自动投加,淤泥脱水采用自动厢式压滤、机械清淤,且多为露天环境作业,因此,作业工人发生硫化氢中毒的可能性较小。

　　但在非正常生产的情况下,例如,潜污泵发生故障需提升出水面维修,在提升过程中因搅动污泥可使大量硫化氢逸散出来,此时,操作工人若距离污泥较近,则有可能吸入硫化氢而发生中毒;在维修管道阀门时,或需下井(下池)作业时,在狭小的空间内搅动了污泥、污水,可使局部硫化氢浓度过高,当作业工人不注意个人防护时,可能发生急性硫化氢中毒甚至死亡事故。

　　污水处理设施主要包括调节池、酸碱中和池、混凝胶凝池、沉淀池、加药罐、水泵、污泥脱水以及控制系统等。其中酸碱中和采用30%盐酸、30%液碱中和调整pH值后再经次氯酸钠氧化处理达到三级排放标准。因此生产过程中可能接触到盐酸和氢氧化钠。

　　在污水处理过程中,粗格栅、细格栅、提升泵站、沉砂池、贮砂池、水解池、生物接触氧化池、二沉池、消毒间、污泥浓缩池、污泥脱水间等区域的作业工人均有可能接触到硫化氢以及少量的氨类物质。处理的污水有一部分是生活污水,其中可能存在病原体。在污水、污泥处理的生产过程中,可能接触到病原体。