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  • 丁基橡胶功能化品种

  • 编辑:zgz 修改时间:2010-12-30 11:17:31 来源:本站原创
  • 本文摘要:丁基橡胶(IIR)是第1个高饱和的橡胶品种,少量的异戊二烯的引入是为了获得可供硫化的双键。由于结构上的特点,丁基橡胶有良好的气密性和耐老化性。但也限制了其与聚二烯烃橡胶的并用,此外,分子中缺少极性基团,也使其与金属或橡胶的粘合性能差,随着合成橡胶工业发展和应用的需要,IIR现已开发成拥有衍生橡胶、改性橡胶、热塑性弹性体和热塑性硫化胶等品种的通用橡胶。
  •       丁基橡胶(IIR)是第1个高饱和的橡胶品种,少量的异戊二烯的引入是为了获得可供硫化的双键。由于结构上的特点,丁基橡胶有良好的气密性和耐老化性。但也限制了其与聚二烯烃橡胶的并用,此外,分子中缺少极性基团,也使其与金属或橡胶的粘合性能差,随着合成橡胶工业发展和应用的需要,IIR现已开发成拥有衍生橡胶、改性橡胶、热塑性弹性体和热塑性硫化胶等品种的通用橡胶。

         1 氯化丁基橡胶

         氯化丁基橡胶(CIIR)的制备方法分干胶混炼氯化和溶液氯化两种方法。前一法是在开炼机上把吸附了氯气的活性炭或其它氯化剂混入丁基橡胶中经加热和混炼后制得;后一法是先把其橡胶溶于四氯化碳、氯仿或己烷等溶剂中,然后在常温下通过氯气进行氯化,即制得氯化丁基橡胶,由于该法已实现连续氯化工艺生产,故已成为主要的制造方法。

         极性氯原子的引入,可克服丁基橡胶硫化速度慢、粘合性能差,与高不饱和橡胶难于共硫化等的问题。该胶能以单用或并用方式制造无内胎轮胎的气密层、浅色或白色胎侧、内胎、胶带、胶管、密封、绝缘或粘合等用胶料。

         2 溴化丁基橡胶

         溴化丁基橡胶(BIIR)的制备方法分干混炼法和溶液法等两种方法。按前一法可分别把N-溴代琥珀酰亚胺10%,二溴二甲基乙内酰脲7.5%或活性炭吸附溴(31.2%重量比)30%加入到在开炼机上的丁基橡胶中进行热混炼而制得;而后一法是将丁基橡胶溶解于氯化烃溶剂,再通入约3%的溴而制取的,该溴化过程是连续的,其产品质量均匀且稳定。

         溴化丁基胶与上述氯化丁基胶比,有更多的活性硫化点,硫化速度快,与不饱和型橡胶能更好粘合,有更高的耐老化、较低的焦烧安全性。主要可用作轮胎的气密层、胎侧、内胎、容器衬里、药品瓶塞和胶垫等。

         3.磺化丁基橡胶

         磺化丁基橡胶(SIIR)是丁基橡胶经磺化后所得的产品,作为磺化剂可用二氧化硫或其它磺化物。该橡胶由于也含极性基团,故也能得到用氯化或溴化的改性效果,因而也宜于作聚合物改性剂和胶粘剂等。

         4.马来酸酐改性丁基橡胶

         马来酸酐改性丁基橡胶(MIIR)是在丁基橡胶上接枝马来酸酐的橡胶。由于丁基橡胶大分子链上引入极性侧基,可提高生胶的硬度以及与其它聚合物材料相溶性或粘合性能,可用作聚合物增容剂、改性剂、溶剂型和热熔型胶粘剂以及热塑性体的原料等。

         5.交联丁基橡胶(又称三元丁基橡胶)

         交联丁基橡胶 是异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的三元共聚物。交联丁基橡胶的非硫化胶没有冷流现象,且有较高的弹性复原性和生胶强度,与相近不饱和度的普通丁基橡胶相比具有更好的抗臭氧性能。交联丁基橡胶可以与普通丁基橡胶共混,其共混胶可以改进普通丁基橡胶的生胶强度和冷流性。

         交联丁基橡胶可以用过氧化物硫化。用过氧化物硫化的交联丁基硫化胶可以与NBR、EPDM和PE并用。交联丁基橡胶的特殊性使其主要用于密封剂、电器元件绝缘封装、汽车和建筑密封带、压敏粘合剂和垫圈等。

         6. 星型支化丁基橡胶

         星型支化丁基橡胶(SBBR)是美国埃克森公司推出的新型丁基橡胶。有低粘度级(如SBB40)和高粘度级(如SBB50)二个系列。其分子结构并非一般线型长链,而是有节点的多臂星型构造物,故在性能上有不冷流不塌陷特点。构造上的特殊性还导致有比普通丁胶高得多的强度、硬度和易加工性。

         7.星型支化溴化丁基橡胶

         星型支化溴化丁基橡胶(BSBBR)也为埃克森公司的产品,是一种具有星型支化结构的溴化丁基橡胶。是先经合成得到星型支化丁基胶再经溴化处理的制品。故也称作溴化星型支化丁基橡胶,故兼具星型支化丁基橡胶和溴化丁基胶的综合性能,其品种如有BSBB38等。主要可用作胎侧胶、气密层胶和内胎胶等。

         8.长链支化轻度交联丁基胶

         长链支化轻度交联丁基胶(LCB)是我国自行开发的新型丁基橡胶。其特点是既有较长的支链又经低度交联,故有不冷流、生胶强度高、加工性能好、硫化胶回弹率较高等优点,宜于制作各种成型制品和胶粘剂。

         9.低分子量丁基橡胶

         低分子量丁基橡胶分子量大约在35000-45000左右,不饱和度为3%-4%,具有高分子量丁基橡胶的基本特征,可用于涂料、密封、粘接、嵌缝等方面。

         10.液体丁基橡胶

         液体丁基橡胶的分子量一般在2000-3000,不饱和度为3.5%,其生产方法有聚合法和普通丁基橡胶降解法。

         液体丁基橡胶除低粒度和高不饱和度外,其它性质与普通丁基橡胶相似。利用其可流动性,主要用于密封剂,嵌缝胶、电子元器件的灌封料和涂料。

         11.接枝型热塑性弹性体

         丁基胶系热塑性弹性体(TPE)是聚烯烃热塑性弹性体(TPO)中仅次于三元乙丙胶系热塑性弹性体的产品。其中作为代表的接枝型热塑性弹性体是以溴化羟甲基苯酚甲醛树脂使丁基橡胶与低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HOPE)相接枝的聚合物。因此,这类聚烯烃热塑性弹性体兼有聚乙烯的热塑性能和丁基橡胶的橡胶特性。与三元乙丙胶系热塑性弹性体比,有相同或较好的耐油、耐化学介质和电缘性能。且可作注塑、挤塑和吹塑等加工,以制作薄膜、滑雪靴、鞋底、鞋后跟、电线电缆等制品。

         12.丁基胶系热塑性硫化胶

         丁基胶系热塑性硫化胶(TPV)是国外新近开发的热塑性硫化胶。丁基胶或卤化(氯化或溴化)丁基胶的热塑性硫化胶,皆有热固性丁基橡胶的气化阻隔性能,具有比三元乙丙胶热塑性硫化胶高20倍的阻隔空气或氧气透过的性能,高4倍的阻湿汽透过性和较高的耐热老化性能。若采用卤化丁基胶热塑性弹性体和高稳定交联剂,能得到最高的耐热老化性能。如能在150℃以上温度条件下长期使用,还能保持其高拉伸强度,耐屈挠性能和伸长率,可用来制作要求高阻隔性又耐热的橡胶产品。

         13.共混型热塑性硫化胶

         共混热塑性硫化胶是采用丁基胶等一种以上橡胶为橡胶相,又经部分、全部或选择性交联与塑料相构成的共混型热塑性弹体。如已有三元乙丙胶与丁基胶或卤化丁基胶的共混型热塑性硫化胶。三元乙丙胶与(卤化)丁基胶的并用和交联能提高该胶的模塑性能,可制作要求有上述性能的橡胶产品。

         14.高阻尼丁基橡胶

         高阻尼型丁基橡胶(HDIIR)是国外新近开发的丁基橡胶,据称具有特高的减振缓冲性能和普通丁基橡胶的固有性能,可用来制作各种胶垫和海绵等物。

         15.丁基橡胶胶乳

         丁基橡胶胶乳(IIRL)是把上述丁基橡胶丁胶制成溶液,加乳化剂且使之在水中乳化,经除溶剂和浓缩后制得。该胶乳具有机械和低温稳定,与其它胶乳混容好,填料和着色剂易于在其中分散。制品耐老化、耐臭氧、耐化学腐蚀、阻气和阻水等优点。用作胶粘剂、无纺布、织物和纸张涂覆剂、防毒手套或轮胎帘线浸用胶等。

         16.高粘度丁基橡胶

         Exxon推出一种高粘度丁基橡胶Butyl 068。这是一个高性能丁基橡胶品种。其特点是门尼粘度高、不饱和度小、硫化胶具有优异的物理性能和耐候性。它可单独使用,也可与直链型丁基橡胶并用,以制造可树脂硫化的耐热、耐曲挠硫化丁基橡胶制品。

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